La gestion de la co-activité est donc un enjeu central en matière de Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement (QHSE). Elle implique une organisation rigoureuse, une communication fluide et une culture partagée de la prévention. Cet article explore les spécificités de la co-activité en environnement industriel et propose des outils et méthodes pour en maîtriser les risques.

I. Comprendre les risques liés à la co-activité

A. Définition et caractéristiques de la co-activité

La co-activité désigne la présence simultanée de plusieurs entreprises ou équipes sur un même périmètre de travail. Elle peut concerner :

• Des entreprises titulaires et des sous-traitants
• Des équipes internes et des intervenants extérieurs
• Des activités différentes mais géographiquement proches

Exemples typiques : maintenance pendant la production, travaux neufs pendant l’exploitation, livraisons sur zone en chantier actif.

B. Risques générés par les interférences

Lorsque plusieurs acteurs interviennent sans coordination suffisante, les risques augmentent :

• Collision entre engins ou personnes
• Exposition à des nuisances croisées (bruit, poussière, produits chimiques)
• Activation non maîtrisée d’équipements
• Chutes d’objets, dérangements de flux, erreurs de consignation

Ces interférences peuvent provoquer des accidents graves, des arrêts de production, ou des dommages matériels et environnementaux.

C. Enjeux juridiques et responsabilités partagées

Sur le plan réglementaire, l’employeur reste responsable de la sécurité de ses salariés, même en présence d’autres entreprises. Toutefois, la coordination des interventions devient une obligation légale, notamment à travers :

• Le Plan de Prévention (PdP)
• Le Document de coordination SPS (en cas de chantier BTP)
• Les consignes d’accès, de circulation et de travail

Une défaillance dans la gestion de la co-activité peut engager la responsabilité pénale de plusieurs acteurs.

II. Les outils QHSE pour maîtriser la co-activité

A. Le Plan de Prévention : socle réglementaire

Le Plan de Prévention (PdP) est obligatoire pour toute intervention d’une entreprise extérieure de plus de 400 heures ou à risque particulier. Il formalise :

• L’analyse des risques croisés
• Les mesures de prévention spécifiques
• L’organisation des secours et moyens d’alerte
• La définition des zones d’intervention et de circulation

Il est co-rédigé entre l’entreprise utilisatrice et l’entreprise extérieure après une visite préalable.

B. La coordination des interventions

En complément du PdP, il convient de désigner un ou plusieurs coordonnateurs QHSE ou sécurité, chargés de :

• Piloter les accueils sécurité
• Vérifier les habilitations et autorisations
• Organiser les réunions de coordination
• Gérer les plannings pour éviter les conflits d’activité

Un planning prévisionnel partagé et mis à jour est un outil simple mais efficace.

C. Les outils visuels et systèmes de communication

Sur le terrain, la co-activité doit être visible et comprise par tous :

• Signalétique claire : zones interdites, flux piétons, engins
• Badges d’identification différenciés (visiteurs, sous-traitants, personnel site)
• Radios ou applications mobiles pour la remontée d’alerte en temps réel

Une communication constante permet de gérer l’imprévu et d’éviter les mauvaises surprises.

III. Retour d’expérience et bonnes pratiques terrain

A. Cas d’un site pétrochimique multi-entreprises

Sur un site accueillant plus de 40 entreprises extérieures par jour, un système de contrôle d’accès digitalisé et de planification centralisée des interventions a été mis en place. Résultat :

• Diminution des incidents liés aux interférences
• Réduction du temps d’arrêt entre interventions
• Amélioration des échanges entre services QHSE

Un animateur sécurité dédié à la co-activité a été nommé, avec une présence terrain renforcée.

B. Témoignage d’un responsable HSE

« La clé, c’est l’anticipation. On ne peut pas improviser la co-activité. Chaque jour, on commence par un brief sécurité inter-entreprises. Chacun sait ce que l’autre va faire, où et comment. C’est ce qui fait la différence. »

Ce type de routine crée une culture partagée de la sécurité, au-delà des différences de statuts ou d’employeurs.

C. Audit et retour d’expérience en fin d’intervention

À la fin de chaque intervention, un bilan QHSE doit être réalisé :

• Événements ou incidents constatés
• Points d’amélioration pour la prochaine co-activité
• Mise à jour du Plan de Prévention pour capitaliser

Ces retours d’expérience permettent l’amélioration continue des pratiques.

Conclusion

La co-activité est inévitable sur les plateformes industrielles. Elle ne doit pas être vue comme une contrainte, mais comme une réalité à organiser intelligemment. Une bonne gestion QHSE de la co-activité repose sur une coordination rigoureuse, des outils partagés et une culture de la sécurité collective. Anticiper les interférences, fluidifier les échanges, renforcer la vigilance : autant d’actions essentielles pour transformer un risque en levier de performance et de confiance entre les parties prenantes.

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